设备维修个人总结500字

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设备维修个人总结500字 篇1

几年来我负责大件分厂bx110p加工中心、mcr—b五面加工中心、液压分厂hn50c加工中心、杨铁mh630加工中心、齿轮分厂fv—1200加工中心、结构igm焊接机械手、以及其他分厂全机能和经济型数控机床的维修和保养，维修量达百余台次。很好地保证了生产一1线对设备的使用要求。同时在工作中不断总结经验，针对我公司数控设备使用情况，进行周巡视、月维护的管理方式，有效地延长了数控设备的使用寿命。

mcr—b五面加工中心、hn50c加工中心、是公司20xx年最新引进的具有世界先进水平的数控加工设备，技术含量高，控制系统复杂，是我公司生产主机的关键性设备，它能否正常运行，直接关系到全公司生产任务的完成情况。所以，每当设备发生故障时，我都及时赶到现场，认真分析故障原因，并进行记录，用最短的时间排除故障，使设备迅速恢复正常运行，满足使用部门的生产要求，从而保证了生产的正常进行。

杨铁mh630加工中心x向光栅尺的修复及输入器件国产化。该加工中心担负着全公司液力推土机的阀体加工，输入器件经过多年使用，经常损坏，影响了设备的正常使用，严重影响生产，而设备所需的原配件价格昂贵并且在难以买到。针对这一情况，我们大胆选用了国内可靠性高、性能好的元器件做配件，对其进行了国产化改造。在改造过程中克服了国内配件与原装器件形状的差异，电器参数不完全匹配等问题，提高了设备的可靠性，方便了操作，保障了设备的安全使用。该设备x向光栅尺发生故障，此光栅尺是奥地利一家公司生产的，向其维修公司咨询，也没有维修先例，因是进口产品，购买周期较长，而此时生产任务很紧，我们利用自制工具对其进行修复，通过查阅大量资料以及对设备参数的调整，使修复后的机床精度达到了原有的水平。此两项工作的完成，为我公司节约了大量资金。此外hn50c加工中心工作台回原点故障排除、bx110p加工中心换刀系统故障排除、ml300全机能数控车床尾座功能的开发等等，都及时快捷地完成任务，节约了时间、费用，保障了数控设备的正常运行。

设备维修个人总结500字 篇2

【摘要】如今器械电子设备在医院的使用已经越发的广泛，对于医院医疗技术的发展也充当着不可或缺的角色。截止到目前，每个医院使用的电子设备的先进程度一定程度上就能够决定着该医院医疗水平的高低。随着医疗器械使用时间的不断增加，以及越来越多的电子设备种类和数量，已经浮现出了一些相关的医疗器械设备所存在的问题，既能够保证医疗器械电子设备的正常运作，还能够做好对电子设备的维修工作，这对于设备长时间的使用有着重要意义。本篇文章主要研究的是器械电子设备维修中存在的问题，然后针对具体的怎样增强医疗器械电子设备管理并对其中问题提出对策。

现代科技的发展日新月异，各式各样的器械电子设备也是层出不穷，医疗技术获得了大幅度的提升，医疗设备日新月异，为当前临床医护人员和患者带来了很大的方便。目前医院所面临的一个重要问题就是医疗器械电子设备的维修，解决了医疗器械电子设备的维修能够有效的促进医疗卫生事业的发展。

通过维修医疗器械电子设备实现医院医疗工作正常运行，保证设备设施的正常使用。特别是有些大型的医疗器械电子设备，能够及时的解决患者身体问题，建立良好的医患关系，帮助医护人员取得患者的信任，保证医疗工作的正常展开，都有利于医院的持久发展。

设备维修个人总结500字 篇3

设备维修电工实习总结

我在某家大型制造企业进行了为期三个月的设备维修电工实习。这次实习经历不仅让我学到了很多关于设备维修和电工知识，还提高了我的动手能力和解决问题的能力。在这篇文章中，我将详细描述我在实习期间所做的工作和我所取得的成果。

我从最基础的设备维修任务开始，比如更换灯泡，修理电路板等。这些任务虽然简单，但对于我来说是非常重要的学习机会。通过这些基础维修任务，我学会了如何使用各种工具，如螺丝刀、钳子和电工工具，以及如何安全地处理电路板。我还学会了如何正确地检测电路故障，并采取适当的措施进行修理。

随着实习的进行，我逐渐开始接触到更复杂的设备维修任务。例如，我参与了一次大型机械设备的维修工作。这个设备有一个复杂的电控系统，之前遇到过一些故障，导致设备无法正常工作。我与一位经验丰富的电工合作，我们首先对设备的电路进行了详细的检测和分析，然后迅速定位了故障点。我们花了几天时间修复了故障，并确保设备能够正常运行。通过这次经历，我不仅学到了如何分析和排除故障，还学到了如何与他人合作，共同解决问题。

除了设备维修任务，我还参与了一些设备安装和调试工作。这些工作需要我与工程师和其他技术人员密切合作，以确保设备能够正常投入使用。在这些任务中，我学会了如何正确地安装各种设备，如电机、传感器和开关。我还学会了如何调试设备，以确保其符合预定要求。

除了学到了很多实际操作的技能，我还发展了自己的职业素养。在实习期间，我严格遵守了企业的工作纪律，并时刻保持着高度的专注和责任心。我主动与其他员工交流，向他们请教问题，并关注他们的建议。通过这些努力，我不仅学到了更多有关设备维修和电工方面的知识，还获得了其他员工的认可和肯定。

这次设备维修电工实习经历对我来说是非常宝贵的。通过实际操作和与他人合作，我不仅学到了丰富的设备维修和电工知识，还提高了我的动手能力和问题解决能力。这次实习经历不仅加深了我对这个领域的兴趣，还为我以后从事相关工作奠定了坚实的基础。我相信这次实习经历将对我的职业发展产生积极的影响。

设备维修个人总结500字 篇4

医院应该改变观念，意识到医疗器械电子设备维修的重要性，促进设备管理人员与时俱进，加大对医疗器械电子设备维修的投入力度，在维修工作者群体中开展定期的培训，重视技术素质的提升，并实施考核，进而保证医疗器械电子设备维修的质量和效果。

医疗器械电子设备的使用寿命由日常的保养和维护来决定，其设备发生故障的几率也同样受到日常维护保养的影响。设备管理科室应该与医院各相关科室部门协调，做好沟通，一起研讨制定出保养维护措施，并且制定完善的制度。在必要情况下应让维修人员指导设备操控人员，说明各种注意事项以及紧急处理方式，继而控制设备故障的发生和设备维护水平的提高。操控者在日常工作时一定要掌握正确的方式方法。

在医疗事业当中，信息化的获得大范围的运用，并且为医疗工作起到不可磨灭的贡献。现如今医院在不断信息化的背景下，普遍已着手开发运用有关的设备系统，并且能够依照设备耗材特征、属性开展科学管理，对设备一整套的使用流程进行优化，进而实现管理成本的减少。因此在日常的维护时要求相关维修人员在持有较高的维修水平的同时，也应该做好维修记录、构建维修档案库、第一时间将问题解决，提高工作效率。

科技的发展的日新月异，医疗器械电子设备维修水平也要符合现代化的不断提高，相关的维修工作就有着不小的难度。医院对医疗器械电子设备的维修工作目前还不够重视，日常的设备维护和保养也不到位，维修人员的技术水平也不合格，医院要抓住设备维修工作，培训维修人员，加大对维护保养设备的投入，做好规范管理，保障医疗器械电子设备的维修工作。

关欣.医疗器械电子设备维修中存在的问题与管理对策.中医药管理杂志,(19):178-180.

谢庆贺.医疗器械电子设备维修中存在的问题与管理对策.管理观察,(4):160-161.

设备维修个人总结500字 篇5

本月在完成培训队培训任务的基础上，按个人计划学习化工设备（如，反应器，各类换热设备，压缩机，各类机、泵，各类阀门等）的结构，工作原理，正常的操作规程，以及注意事项、基本故障排除和日常维护等。

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。是流体管路的控制装置，在石油化工生产过程中发挥着重要作用。下面主要介绍下各类阀门按作用原理的分类、安装要求、维护保养、操作及故障排除。

阀门的种类很多，且有多种分类方法：

一、按用途和作用分类

1、截断阀类：主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。

2、调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。

3、止回阀类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。

4、分流阀类：用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

5、安全阀类：用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。

二、按主要参数分类

1、按压力分类

(1)真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。

(2)低压阀公称压力PN②在管道投入试运时，安全阀应及时进行调校。

（２）安全阀安装还须同时注意以下要求：

①安全阀进口管路的通径不宜小于安全阀进口的公称通径；

②排入大气气体安全阀的放空管，出口应高于操作面米以上。在室内的须引至室外；

③安全阀排泄管较长时，应给予固定，以防震动；

④如排放的是有毒或易燃流体时，安全阀排泄管应高出周围最高建筑物或设备2米，且15米以内不得有明火。

对阀门的维护，可分两种情况；保管维护和使用维护。阀门的保管维护

保管不当是阀门损坏的重要原因之一。阀门保管，不能乱堆乱垛，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，不要让法兰连接面接触地面。保护阀门不致碰坏。短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。对刚进库的阀门，要进行检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放。阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西。对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护。放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥。

对于阀门，不但要会安装和维护，而且还要会操作。手动阀门是使用最广的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的'人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。有些人习惯于使用板手，应严格注意，不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等同。对于蒸气阀门，开启前，应预先加热，并排除凝结水，开启时，应尽量徐缓，以免发生水击现象。当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落，或阀芯密封之间嵌入较大杂物，全闭时的阀杆位置就要变化。管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。常开阀门，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故。某些介质，在阀门关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理。有的阀门，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难；如必须在此时开启，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消除阀杆应力，然后板动手轮。

（二）注意事项

1、200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。

2、天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。

3、非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免物件磕碰。

4、新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。

一般阀门的故障有

1、填料函泄漏，这是跑、冒、漏的主要方面，在工厂里经常见到。产生填料函泄漏的原因有下列几点：填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；装填方法不对，尤其是整根填料备用旋放入，最易产生泄漏；阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕；阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈；阀杆弯曲；填料使用太久已经老化。操作太猛。

2、关闭件泄漏：通常将填料函泄漏叫外漏，把关闭件泄漏叫做内漏，关闭件泄漏，在阀门里在，不易发现。关闭件泄漏，可分两类；一类是密封面泄漏；另一类是密封件根部泄漏，引起泄漏的原因有：密封面研磨得不好；密封圈与阀座、阀办配合不严紧；阀办与阀杆连接不牢靠；阀杆弯扭，使上下关闭件不对中；关闭太快，密封面接触不好或早已损坏；材料选择不当，经受不住介质的腐蚀；将截止阀、闸阀作调节使用，密封面经受不住高速流动介质的冲击；某些介质，在阀门关闭后逐渐冷却，使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象；某些密封圈与阀座、阀办之间采用螺纹连接，容易产生氧浓差电池，腐蚀松脱；因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中有机械另件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。

阀杆升降失灵。操作过猛使螺纹损伤；缺乏润滑剂或润滑剂失效；阀杆弯扭；表面光洁度不够；配合公差不准，咬得过紧；阀杆螺母倾斜;材料选择不当；例如阀杆与阀杆螺母为同一材质，容易咬住；螺纹波介质腐蚀（指暗杆阀门或阀杆在下部的阀门）；露天阀门缺少保护，阀杆螺纹粘满尘砂，或者被雨露霜雪等锈蚀。

其它原因有阀体开裂：一般是冰冻造成的。天冷时，阀门要有保温伴热措施，否则停产后应将阀门及连接管路中的水排净（如有阀底丝堵，可打开丝堵排水）。手轮损坏：撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员或其他有关人员注意，便可避免。填料压盖断裂：压紧填料时用力不均匀，或压盖有缺陷。压紧填料，要对称地旋转螺丝，不可偏歪。制造时不仅要注意大件和关键件，也要注意压盖之类次要件，否则影响使用。阀杆与闸板连接失灵：闸阀采用阀杆长方头与闸板T形槽连接形式较多，T形槽内有时不加工，因此使阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。但使用单位也可对T行槽进行补加工，让它有一定光洁度。

设备维修个人总结500字 篇6

时间荏苒，20xx年马上过去，这一年是表活剂分公司进展史上具有里程碑意义的一年，采油二厂、四厂连续开拓三元复合驱油采注区，驱油用表活剂的需求量大幅度提高。为了保证采油厂的平稳注入，为实现原油四千万吨稳产作出我们应有的奉献，我车间在分公司统一安排、协调下目前已启停装置八次，生产1#磺酸2645吨，2#磺酸7920吨，精彩的完成了生产任务。

驱油用表活剂磺酸的原料是生产日化产品十二烷基苯的废料，由多种混合物组成，为了到达产品指标在磺化过程中需要较高的磺酸中和值，在生产过程中易磺化成份结焦堵塞分布器及磺化管，致使装置生产周期为20天左右，同时为了保证注入量，装置每次停车只有5~7天的检修期，有时甚至只有2~3天。设备的检修几乎全部是以抢修的态势完成的。本年度共完成检修工程项，其中外委17项，自检13项。通过检修不但提高了装置的生产力量，而且还消退了装置的一些安全隐患。诸如：通过对SO3汲取换热器的清洗，去除了换热器内部的结焦磺酸，提高了换热器的效率，大大降低了汲取磺酸结焦的可能性;通过校正磺化器的垂直度，标定磺化器成膜管的相对流量及对换热管进展清洗，极大的提高了磺化器的操作精度，延缓了磺化器结焦，延长了磺化器的生产周期;通过对熔硫槽和恒位槽的密封改造，消退了硫蒸气的挥发，降低了熔硫间硫粉尘浓度，改善了熔硫间的操作条件。

在没有统一、规整检修期的状况下，我车间依据特定的检修条件，加强了以下几方面的工作力度，圆满的完成了检修任务。

一、 坚固树立安全检修理念，以“五精”治理为指南，将“四有” 工作法贯穿检修全过程

1、化整为零，以点检数据、设备性能为依据，合理制定检修规划

本着涉及安全生产问题的工程一项不落，不必要的工程一项不上的原则依据装置停车检修期短这实际状况，我们依据日常点检中积存的每台设备的主要性能数据，组织技术人员及运行工程师争论该设备的运行数据，判定该设备运行状况。以年度检修规划为指导，将09年检修规划合理的按排在每月的停车检修期内。

2、周密规划，细心组织，确保检修顺当进展。

为了为保证各项检修工作安全、平稳、有序、受控进展，我们要求项项工作有方案，依据各检修工程，每次装置停工前召开车间专业检修会议，确定本次停车检修工程并修定、细化本次检修工程的施工进度表、动火工程一览表、工艺置换方案等一系列详细操作方案。

依据“五精”治理方法，我们对每一个检修工程都编制了《检修规程作业指导》具体规定了该检修工程的工作内容、施工所需设施、工具、防护用具、物资，施工步骤，并标准了检修动作。

3、加强施工过程监视掌握，做到步步有确认。

为加强检修各施工工程过程治理，做到步步有确认，我们要求检修过程中必需执行《化工集团施工作业票》、《外委施工现场确认单》、《外委工程界面交接单》、《检修工程施工验收单》、《动火票》、《用电票》、《用水票》、《进入有限空间作业票》等检修票据和记录，通过上述作业票的实施，使整个检修作业过程中的各个工程均处于受控状态。

二、 积极协作、严把检修质量关，确保检修如期完成。

1、从一而终，检修工程实施专人负责制。

为了保障装置检修顺当进展、严把检修质量关，车间抽调运行工程师、班长等骨干力气，做到每个检修工程都有专人现场负责，且互不穿插。现场负责人是该工程的施工进度员、检修质量员、施工监视员、施工设施、材料协调员。在检修工作开头前施工现场负责人必需熟识该工程的检修目的、目标，施工内容、安全措施、所需物资等内容，将检修所需的物资、工具、安全防护用具协调到指定位置，为检修做好后勤保障。

2、以检修进度表为指南，合理安排检修工作，确保检修如期完成。

为了在装置短暂停车期间如期、保质完成检修任务，我们与检修人员具体合计检修工作量，制定了严格、细致的检修进度表与日检修工作内容。车间要求现场负责人对检修工作量做到不抢前不落后，严格按检修进度表执行。对于检修进度我们执行“日报”制度，各工程现场负责人每天汇报当日检修工作完成状况及次日工作规划。对于没有完成当日工作量的工程，我们与施工人员共同分析缘由，制定整改方案与工作规划，合理掌控检修时间，进而保证了施工进度根据预期规划顺当完成。

3、以“四有”工作法为检修指南，严把检修质量关。

在整个检修过程中我们坚决贯彻“四有”工作法，严格执行集团相关治理制度，施工队伍必需依据施工进度提前办理《施工作业票》、《用电票》、《动火票》、《进入有限空间作业票》等相关手续，不办理完手续，不具备施工条件的坚决不允许施工，真正做到不走过场，不怕麻烦，步步有确认，项项有落实。现场负责人负责对施工人员的安全防护措施进展监视，对于不听从治理的人员有权停顿其检修工作，同时对施工过程中的质量状况进展检查，填写检修工程施工记录表，对《检修施工规程作业》执行状况进展监视，有效的'保证了施工安全与施工质量。

在施工工程质量验收上，我们实行现场验收的方法，施工队现场负责人、车间专业人员、生产办专业人员、工程现场负责人每天均对施工队伍的施工工作量进展现场确认、记录，进而有效的保证了施工签证的精确和施工质量的合格。

三、 检修工作中的缺乏

在厂生产办的协调组织下，在车间全体干部员工及检修人员的共同努力下我车间实现了“不着一把火，不伤一个人，不损伤一台设备”的安全检修目标。这一成绩的取得是令人欣喜的，但同时我们也应当看到在检修工作中我们也有许多的缺乏需要我们在今后的工作中进展改正。

1、个别施工工程存在施工抢前的现象，这一现象的消失有两种缘由：一方面是由于在制定检修施工进度表时过高的估量了工作量，另一方面是由于施工人员冒进施工、抢进度施工，这就是最大的安全隐患，对于这一状况我们日后要坚绝杜绝。

2、个别检修规程作业细节处不够标准，由于我车间第一次进展大规模检修，缺少检修阅历，对极个别设备的检修操作细节上考滤不够周到，不利于实际操作，需要在检修后进展总结，举一反三，对其它检修规程作业进展修定。

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