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药厂实习周记

2024-07-20

周记是学生时代最经常的写作练习,时间流逝,我们可以通过周记记录时间。如何在周记中全面地描述自己的学习呢?以下是生日祝福语网的编辑花时间整理的“药厂实习周记”,欢迎收听愿您从中获得启示!

药厂实习周记(篇1)

由于我实习的时间短,只有一周,所以王部长先带我到生产车间看一下生产流程。要想进入车间内必须经过许多关卡。第一步就是更衣室,我进去换上专门的工作服,然后在进入下一个房间,就是普通区,最后才能进入生产车间,而车间里面也是一个一个的相通的房间,每进入不同的车间也都得经过两道门杀菌后才能真正进入到生产线。在参观的过程中,王部长给我依依详细的介绍各个部门的工作职能,以及各个设备的运转功能。

参观完后王部长让我先在包装部门干。来到包装部门,跟着那些姐姐们一起学习包装药品。姐姐一交我马上就会了,不一会我感觉自己就干的很顺手了,速度也快了不少。包装车间里的活太多了,一早上我几乎没休息一分钟,一直的在忙碌着……只要帖标机一开我们就得快速的把帖好标签的药装在专门的泡沫盒里,全装好后然后在一盒一盒的往包装盒里装,最后再统一的帖封标装箱。我是次接触包装东西,感觉很新鲜、很好玩,所以干的也很带劲,一点也感觉不到累,但要是让我真的在这干上一年,一个月,一个星期估计我绝对会无聊死的。我真佩服那些姐姐们,她们有的在那都干了四年了,太了不起了!

后面2天我们没在包装部呆了,我想到出看看各个步骤都是怎样来操作的。虽然早上王部长都给我详细的介绍了,但我还是想亲自看看,这样对我来说印象比较深刻。

这是我次亲眼看到药品的制作全过程。原来那一个小玻璃注射剂要经过那么多的工序才能制作出来。步是用碱水粗洗瓶子,接下来是细洗,而细洗瓶得经过三道工序:净化水清洗,甩干机甩干和红外线烘干杀菌。第二步是装药封口,这虽然都是由机器来完成的,但有的瓶子的口会没封住,所以必须得有人在旁边随时把那些没封住口的瓶子挑出来。第三步是水蒸气及高温杀菌。最后是帖标签装箱……

通过这一周的实习实践虽然很短暂,但我还是从中学到了不少知识。我相信经过这一周的参观,一定会对我以后的学习有很大帮助的。

药厂实习周记(篇2)


这个暑假,我有幸有机会在一家知名药厂进行实习。在这段时间里,我深入了解了药厂的生产流程,体验了药品研发的过程,并且亲身参与了一些实际的工作任务。下面是我这几周的实习周记,希望能够与大家分享我的实习经历。


第一周:了解药厂生产流程


在第一周的实习中,我主要是通过一系列的培训课程来了解药厂的生产流程。我学习了仪器设备的操作原理,了解了生产车间的布局和各个工序的作用。在参观了车间后,我还跟随工作人员进行了一些基础的操作实践,如称量药物、调制成药液等。通过这些实践,我对药厂的生产流程有了初步的认识,并且对未来的工作充满了期待。


第二周:体验药品研发过程


在第二周的实习中,我有机会参与药厂的研发项目。我被分配到一个新药研发小组,负责参与药物配方的调配和实验操作。在实验室中,我学习了如何根据药物的配方准确称量原料,并且进行各种不同溶剂中的溶解实验。我还亲自参与了一些新药试验,通过不断的调整药物配方,观察药物溶解性的变化,帮助小组成员优化新药的研发过程。


第三周:参与实际工作任务


在第三周的实习中,我开始参与一些实际的工作任务。我被分配到质量控制部门,负责药品样品的检测和分析。我学习了如何使用仪器设备进行样品的检测,如高效液相色谱仪和紫外分光光度计。通过实际的操作,我提高了自己的仪器使用技术,并且学会了如何根据样品检测结果进行判断和评估。这个过程中,我还有幸参与了一次样品质量问题的处理,我们小组通过对问题的分析和反馈,最终找到了问题的原因并解决了它。


第四周:总结与反思


在最后一周的实习中,我开始总结自己这几周的实习经历,反思自己的不足和进步。我认识到,药厂实习不仅仅是对药品生产流程的了解,更是对自己能力的检验和提高。在这个过程中,我学会了团队合作的重要性,专业知识的不断积累和运用,并且锻炼了严谨的工作态度和细致的观察能力。通过这段实习经历,我对药品研发和质量控制工作有了更深入的认识,也增强了自己的自信心和职业目标。


通过这几周的实习,我充实了自己的知识储备,也增加了对药厂行业的了解。这段实习经历让我明白了专业知识的重要性,并且明白了实践对于知识的巩固和应用的重要性。我相信,这段实习经历将对我今后的学习和工作产生深远的影响。我将继续努力学习,不断提高自己的能力,为将来成为一名出色的药品研发人员做好准备。

药厂实习周记(篇3)

1.药厂实习周记

经过大学三年的理论性教育,使我们对生物制药这门学科有了理论上的大体认识,在大三下半年学校安排了我们实习。

来实习的第一周,我分到的是包装的岗位(手包),其主要任务是:

⑴轻拿轻放,杜绝产品在包装和转运过程引发的质量缺陷。

⑵不得出现因包装不及时而影响xx计划的顺利进行。

⑶保证成品的整洁和美观。

⑷协助班长及整个班的成员包装完每批。

刚到这个车间的时候因为被分到了包装岗位所以感觉总是每天重复着这些枯燥而无聊的工作一点动力都没有,后来我发现其实这个岗位也有许多需要学习的东西,比如一开始时我每天都不能完成班长交给我的任务,后来渐渐的发现其实包装也是有许多窍门的,如果只是一味的不停地包装而不去总结经验,根本就不能提高效率。

2.药厂实习周记

时间过得很快,一转眼一周就过去了,我觉得实习对一个来说是非常重要的经历,实习是我们离开学校接触社会的一个平台,最真实的感受社会的一个窗口。

XX有限公司的实习生活让我学到了很多东西,对我而言有着十分重要的意义。它让我提高沟通及人际关系处理的能力,提前体验上班族生活。在实习过程中,丰富了自己的专业知识,积累了工作经验,为以后走上工作岗位打下基础,还找到自身的不足之处,早日弥补,增强了自己适应社会的能力。

让我更深刻的了解社会,更便捷的融入社会,它不仅使我在理论上对制药技术这个领域有了全新的熟悉,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用。

通过这次实习,我发现了不少问题,自己的缺点、不足,早该摒弃陋习,让我知道自己所学的知识太肤浅,专业知识在实际运用中的匮乏,让我更加明白我需要学习的太多了,使我了解到必须让自己懂得更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。

3.药厂实习周记

我被分配到xx车间,和我一起的还有xx名。

这个车间是20xx年建的车间,我们刚到车间时,我们主任给我们讲进入车间的注意事项,然后给我们介绍车间主要生产的药品。这个车间主要生产xx等原料药……

主任给我们分配岗位,我一开始被分配在胶塞铝盖清洗灭菌岗位,跟着xx师傅学习了很多关于胶塞机和铝盖机的工艺的知识与清洗操作。发现,就那样小小的一个胶塞铝盖需要那么多的工艺流程才可以灭菌成功。后来主任又重新分配岗位,我被分到包装。在包装虽然不像别的岗位那么需要工艺知识,但我在包装学习的很开心。

就像和上班族一样上班,天天早上七点半起床,八点三十准时到车间换好工作服开始进入工作状态,实习过程中我遵守公司的各项制度,没发生过重大事故,虚心向有经验的师傅学习,认真的完成领导下达的工作任务,并把在学校里所学的专业知识运用到工作当中,下班休息之余扩充自己的专业知识和岗位安全知识,使自己在工作中更有竞争力。

4.药厂实习周记

学校给我们布置的暑假作业是自己找制药厂实习,而且还要写实习周记和报告。庆幸的是,我来到了xx药厂顶岗实习。

由于我实习的时间短,只有xx周,所以xx部长先带我到生产车间看一下生产流程。要想进入车间内必须经过许多关卡。第一步就是更衣室,我进去换上专门的工作服,然后再进入下一个房间,就是普通区,最后才能进入生产车间,而车间里面也是一个一个的相通的房间,每进入不同的车间也都得经过两道门杀菌后才能真正进入到生产线。

这是我次亲眼看到药品的制作全过程。原来那一个小玻璃注射剂要经过那么多的工序才能制作出来。第一步是用碱水粗洗瓶子,接下来是细洗,而细洗瓶得经过三道工序:净化水清洗,甩干机甩干和红外线烘干杀菌。第二步是装药封口,这虽然都是由机器来完成的,但有的瓶子的口没封住,所以必须得有人在旁边随时把那些没封住口的瓶子挑出来。第三步是水蒸气及高温杀菌。最后是贴标签装箱。

通过这一周的实习,虽然很短暂,但我还是从中学到了不少知识。我相信经过这一周的参观,一定会对我以后的学习有很大帮助的。

5.药厂实习周记

这周学习的挺多的,让我知道了顾客在药店购药时,因为感冒会买几种感冒药同时服用,因为胃病会买几种胃病的药同时服用,因为稍有发炎就会买几种消炎药同时服用。

这时,我就用我所学的知识向他们说明感冒药多含有相同的解热镇痛药的成分,多药联用有可能会造成重复用药产生药物不良反应,多种抗生素联用不但不产生协同作用,而且还会产生药抗,使治疗失败。所以就要提醒他们对症下药,不能用这种大撒网的方式治疗,这时顾客会非常满意的购买任意一种针对性的药品,而且还会认同这种为顾客着想的方法。

所以这些很重要,顾客高兴,我也高兴,是很有意义的。

6.药厂实习周记

在实习中我学到了很多,看到了很多,虽然很累,但是这样的实习还是很有意义的。我知道了工作和学习的差别,这样的差别也让我积累了更多的经验,不管是工作还是学习,我们都要用一颗真诚的心去对待。

在实习中我们知道了工作和在学校学习完全是不一样的,在学校有老师,有作业,有考试,而在工作中完全要靠自己自主的去学去做。只要你想学习,那些老员工会毫不吝啬的把他们多年的经验教授给你,让你在工作中少走弯路。在实习的过程中也可以更好的了解自己,了解自己喜欢什么,对什么感兴趣,做起工作来就更顺手。

7.药厂实习周记

不知不觉进入了实习的第xx周,生活还在慢慢的适应,每天按部就班的工作。除了学习岗位相关的业务知识,我还加强大学制药技术类专业相关知识与自己岗位相结合,努力让制药技术类专业相关知识应用到实际工作中。实习不像在学校,很多工作中遇到的问题都只能自己钻研,不过好在有很多资料可以查,大学里学习的制药技术类专业相关知识能够帮上忙,也不枉大学的学习。

经过xx个多星期的正式实习工作,我已经慢慢适应这样的作息和工作方式了。以前在学校的时候,有时候偷懒或者身体不适,就会请假或者逃课,老师也会很理解很包容我们这群他眼里的“没长大的孩子”。但是现在开始上班,同事中没有人再会把我们当成孩子,也不会像老师那样宠溺和包容我们。

不管是谁,迟到都是会受到领导的批评。所以每天早上都不敢偷懒,准时起床去上班,有时候为了不迟到,不吃早饭都是常态。为了给大家留下好的印象,我都要提早去办公室,把办公室清扫一下,再给大家打上热水。

8.药厂实习周记

这周工作挺累的。

平时在学校寝室晃晃荡荡没事干,觉得日子过得好慢好无聊。而上班,就完全不一样了,每天紧张的工作状态,完全没有时间考虑其它事情。于是不知不觉的,就发现原来短暂的一个月快要过去了。其实如果可以的话,真想多留几天,虽然也许以后我不会从事这个行业,这个岗位,但这次的经历却是实实在在的,感觉自己每天都在进步,每天都能够接触新的事物,一点一点的吸收进去。

初踏社会便有了很深的感受,正应了那句话:社会是一所的大学。果然没错。

9.药厂实习周记

经常有人说大学的学习其实不能学到什么,有很多人很鄙视大学生,什么都不会还自傲,这也许只是认识有误。

生活中每个人都有自己的优点,如果我们每个人能把身边所认识的人的优点全都学到,那么我们每个人都离完人差不多了。在课堂上学习也是一样,也许这个老师就所教课程而讲,确实算不上优秀,但既然他能作为老师,那么就一定有自身的过人之处,如果我们能把这种过人之处学到,不也是一种进步吗?

也许有的时候,只是我们太浮躁,不能沉下心来发现别人的优点,而只是看到了别人的缺点,并把这种缺点给放大了而已。

在工作中发现我们所学过的很多课程其实挺有用的。以后用心学习。

10.药厂实习周记

在药房的日子,让我熟悉了降压药,消炎药,感冒药,止咳药、常用注射针剂等一些基本药品。让我学会了如何更好的处理每一件事情,怎样提高工作效率,让我学会了把如何分类处理各种问题等等。

但是工作并不可能时时都如我所愿,被人误解,甚至遭到谩骂都是很常见的事情。然而,心态决定工作质量,与其在那儿怨天尤人,不如学会化委屈为动力,因为还有比委屈更为重要的事。

药厂实习周记(篇4)


本周是我在药厂实习的第一周,充满了期待和好奇心。作为一名药学专业的学生,我非常渴望亲身体验药品的生产过程,深入了解药厂的运作和各个环节之间的协作。在这一周的实习中,我得到了很多宝贵的经验和启发。


实习的第一天,我被安排在质量控制部门。这个部门是药厂中最重要的环节之一,因为质量控制直接关系到药品的安全和有效性。我的导师是一位经验丰富的药剂师,他详细地向我介绍了质量控制的流程和各项工作。他告诉我,作为一名合格的药剂师,必须对每个生产步骤进行严格的监督和检查,以确保药品的质量达到国家标准。


在质量控制部门,我学习了很多关于药品质量的知识。我了解到,在药品生产过程中,每一批次的原材料都需要进行严格的检测和验证,以确保其纯度和质量稳定。我还学习了如何使用各种仪器和设备来测试药品的含量和溶解度。这些知识对我来说是全新的,但我通过实际操作和导师的指导,逐渐掌握了相关技能。


在实习的第二天,我进入了药品生产车间。这是一个繁忙而充满活力的地方,工人们正在忙碌地进行药品生产。我观察到每个工作岗位都非常重要,他们在严格遵守操作规程的同时,也要保证生产效率。我看到了制药工人们在配料、炼制、填充和包装等各个环节的操作,以及他们如何有效地运用仪器和设备。这让我对药品的生产流程有了更深入的了解,也增加了我对药学的兴趣。


除了实际操作中的学习,我还参观了药厂的质量检验室和研发部门。在质量检验室,我学习了更多的药品检验方法和标准,以及如何进行数据分析和记录。在研发部门,我了解到药厂在不断推陈出新,研发新药和改进老药。这使我意识到药厂的工作不仅仅是生产和销售药品,更是为了不断提高药品的质量和疗效,以造福患者。


实习的最后一天,我与我的导师进行了总结和交流。他问我对这一周的实习有什么收获和感想。我告诉他,通过这一周的实习,我深刻理解了药品质量的重要性,也更加坚定了我未来从事药学工作的决心。我还感谢导师给予我很多机会去亲自参与工作,并积极解答我的问题。


这一周的实习给我留下了深刻的印象。我不仅学到了实际操作的技能,还学到了团队合作和严谨态度的重要性。我相信,通过这样的实习经历,我将更加具备成为一名合格药剂师的能力和素质。我期待着未来的实习,以及在药厂工作的机会,为社会健康事业做出贡献。

药厂实习周记(篇5)

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件,取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。

注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。

一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通人压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间),因此必须有足够大的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。

对塑料制品的评价主要有三个方面,第一是外观质量,包括完整性、颜色、光泽等;第二是尺寸和相对位置间的准确性;第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同,要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上,塑料加工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。

生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如:解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径,要选择出解决问题症结的一、二个主要方案,才能真正解决问题。此外,还应注意解决方案中的辨证关系。比如:制品出现了凹陷,有时要提高料温,有时要降低料温;有时要增加料量,有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。

实习心得:这一周有学习了注塑机的相关知识,感觉工作以来的这段时间真的跟学校的感觉不一样,能真正的理论结合实践,我会珍惜这样的机会,好好学习的。

药厂实习周记(篇6)

药厂实习周记

本人是一名即将毕业的药学专业学生,在大学期间一直对药物的研发与生产有着浓厚的兴趣,因此向学校申请了去一家药厂实习。经过一番筛选,我被分配到了生产部门进行生产技术实习,这是我的药厂实习周记。

第一天

到公司报到后,我被生产部门的主管接待,领我走了一圈,一开始印象最深的是无处不在的洁净要求。洁净的程度特别高,在员工进入车间前,需要在第一道门处使用酒精消毒,随后进行换鞋,再进入第二道门,同样使用酒精消毒手中的工具后才能使用。所有工作人员必须都戴口罩,戴着帽子,穿着无尘服,手套也是必不可少的。除此之外,车间还设有吸尘器、灰尘收集器等防渣设备,这些都是为了保持生产车间的环境卫生和员工们的健康。

在车间有一个宏伟的设备—包装机器,整个生产线自动化地完成了生产。首先,通过使用灭菌的夹具将灌装瓶灭菌,然后开出来,灌装机会自动给瓶装液体。再通过选中温度,生产线完成了喷嘴的喷洒和离线的贴标。这样,一个完整的药品生产包装过程就结束了。虽然只是生产部门的短暂实习,但是我可以深刻地感受到生产工艺的高速度和完美的质量控制,尤其中药品制造的艰辛。

第二天

第二天,我跟随着其他实习生、专业人士和技术人员,来到了实验室进行实验室工作。这是一个非常兴奋的时刻,因为我一直梦想成为一名真正的科学家。

在实验室,我第一份实验是为常见的清凉油质量检测。在实验期间,我们从药草中提取出油,然后将油成分化学成分分析,检查每个成分量是否符合规格,并进行一系列的质量测试。整个过程非常的冗长,但我一直专心致志地工作,直到得到了满意的结果。

通过在实验室中的工作,我发现,好的药物需要耗费大量的时间和精力,需要精密的仪器来确保药品的质量,并且需要以人为本的生产过程,真正做到了产品与用户的双赢。

第三天

第三天,我被分配到质量部门,去学习产品质量检验。在这里,我们通过使用各种分析技术,对长时间的生产过程中生产出来的产品进行检验,并采用有效的质量检测方法来确保每个药品的质量都达到了标准。

在实习过程中,我学到了很多有关检测药品质量的知识,了解了相关的标准和流程。在不断地观察和实验中,我不断地培养自己的观察能力和思维逻辑,提高了我的团队合作能力,拓宽了我的经验。

本次的实习体验非常宝贵,我深刻地领悟到了药品制造中的严谨性和科学性,也体验到药品生产和检测的艰难和复杂。虽然实习期间很累,但是很充实,也让我有了更多的成长,更多的想法,更多的干劲。我期待着有更多的实习机会,进一步了解药品制造,在未来做出更贡献。

药厂实习周记(篇7)

刚入药厂,首先让我们了解药厂厂区布局,工坊布局,熟悉相关原则,给我们介绍各个工坊生产的药品和工坊领导人。然后就是各个部门管理人员给我们讲解工坊工艺,安全,消防知识和企业文化,让我们熟悉了药品生产工艺流程(从原料到成品),学习了各工坊物料流程,加强了gmp知识和安全知识的学习,把理论与实践相结合。在我们培训了这些知识后就把我们分配到了各个工坊开始工坊实习。

我被分配到四工坊,和我一起的还有2名。这个工坊是20xx年建的工坊,我们刚到工坊时,我们主任给我们说进入工坊的注意事项,然后给我们介绍工坊主要生产的药品。这个工坊主要生产紫杉醇特素,醋酐等原料药……主任给我们分配岗位,我一开始被分配在胶塞铝盖清洗灭菌岗位,跟着陈新的师傅学习了很多关于胶塞机和铝盖机的工艺的知识与清洗操作。发现,就那样小小的一个胶塞铝盖需要那么多的工艺流程才可以灭菌成功。后来主任又从新岗位,我被分到包装。在包装虽然不像别的岗位那么需要工艺知识,但我在包装学习的很开心。我们每个新学员和包装的师傅们关系很融洽。就这样通过我们大家共同努力,我们完成了一次次的任务。我们每个新学员都由衷的开心。

就像和上班族一样上班,天天早上七点半起床,八点三十准时到工坊换好工作服开始进入工作状态,实习过程中我遵守公司的各项制度,没发生过重大事故,虚心向有经验的师傅学习,认真的完成领导下达的工作任务,并把在学校里所学的专业知识运用到工作当中,下班休息之余扩充自己的专业知识和岗位安全知识,使自己在工作中更有竞争力。

时间过得很快,一转眼一周就过去了,我觉得实习是对一个来说非常重要的经历,实习是我们离开学校接触社会的一个平台,最真实地感受社会的一个窗口。XX有限公司的实习生活让我学到了很多东西,对我而言有着十分重要的意义。它让我提高沟通及人际关系处理能力,提前体验上班族生活。在实习过程中,丰富了自己的专业知识,积累了工作经验,为以后走上工作岗位打基础,还找到自身的不足之处,早日弥补,增强了自己适应社会的能力。让我更深刻的了解社会,更便捷的融入社会,它不仅使我在理论上对制药技术这个领域有了全新的熟悉,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用,让我学到了许多书本上学不到的东西,有效的锻炼了自己,长了见识,开拓了视野,实习是我们把学校学到的理论知识应用在实际中的一次尝试,是我们迈向社会的第一步。通过这次实习,我发现了不少问题,自己的缺点、不足,早该摒弃陋习,让我知道自己所学的知识太肤浅,专业知识在实际运用中的匮乏,让我更加明白我需要学习的太多,使我了解到必须让自己懂得更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。

药厂实习周记(篇8)

石家庄市龙汇精细化工有限责任公司是以开发和生产高技术含量的医药原料、精细化工产品和农药中间体为主业的股份制民营化工企业。几年来,公司秉承科技服务绿色的发展方针,全面致力于环保生态型,国际趋向型产品的研发、生产和销售。

技术方面,公司在不断壮大自身科研力量的同时,与国内外多所高校和科研机构紧密合作,为公司快速发展提供了有力后盾。产品方面,公司紧跟国际环保潮流,使多个先进的科研成果实现规模化生产。目前公司主要产品有,二氯三氟甲基苯胺、三氟甲基亚磺酸钠、,二氰丙酸乙酯、氯氯甲基,噻唑、七甲基二硅氮烷、氯甲基吡啶、甲氨基阿维菌素苯甲酸盐、伊维菌素、乙酰氨基阿维菌素等一系列高技术含量的医药、生物农药、生物兽药相关产品。并在拳头产品甲氨基阿维菌素苯甲酸盐生产过程中通过不断的经验总结和技术优化,首先在国内实现产品含量以上的规模化生产。质量方面,公司拥有先进的检测设备,汇集了高素质的技术人才,为产品质量提供了可靠的保证。

以质量求生存,以技术求发展是公司的战略方针。龙汇公司将始终秉承科技服务绿色的发展方向,愿以全新的经营理念,优质环保的产品和良好的商业信誉服务社会,并与各界同仁一起真诚合作,共同发展,共创未来!

药厂实习周记(篇9)

注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。

(1)注塑系统

注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型。

注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。

螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。

(2)合模系统

合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给予模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。

合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。

(3)液压系统

液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成,其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量,从而满足注射成型工艺各项要求。

(4)电气控制系统

电气控制系统与液压系统合理配合,可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式,手动、半自动、全自动、调整。

(5)加热/冷却系统

加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的,注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置,安装在料筒的外部,并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温,油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,导致原料不能正常下料。

(6)润滑系统

润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑;

(7)安全保护与监测系统

注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成,实现电气——机械——液压的联锁保护。

监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载,以及工艺和设备故障进行监测,发现异常情况进行指示或报警。

药厂实习周记(篇10)

药厂实习周记范文汇总

药厂实习周记一

学校给我们布置的暑假作业是自己找制药厂实习,而且还要写实习周记和报告。庆幸的是,我来到了XX药厂。

由于我实习的时间短,只有一周,所以王部长先带我到生产车间看一下生产流程。要想进入车间内必须经过许多关卡。第一步就是更衣室,我进去换上专门的工作服,然后在进入下一个房间,就是普通区,最后才能进入生产车间,而车间里面也是一个一个的相通的房间,每进入不同的车间也都得经过两道门杀菌后才能真正进入到生产线。在参观的过程中,王部长给我依依详细的介绍各个部门的工作职能,以及各个设备的运转功能。

参观完后王部长让我先在包装部门干。来到包装部门,跟着那些姐姐们一起学习包装药品。姐姐一交我马上就会了,不一会我感觉自己就干的很顺手了,速度也快了不少。包装车间里的活太多了,一早上我几乎没休息一分钟,一直的在忙碌着...只要帖标机一开我们就得快速的把帖好标签的药装在专门的泡沫盒里,全装好后然后在一盒一盒的往包装盒里装,最后再统一的帖封标装箱。我是次接触包装东西,感觉很新鲜、很好玩,所以干的也很带劲,一点也感觉不到累,但要是让我真的在这干上一年,一个月,一个星期估计我绝对会无聊死的。我真佩服那些姐姐们,她们有的在那都干了四年了,太了不起了!

后面2天我们没在包装部呆了,我想到出看看各个步骤都是怎样来操作的。虽然早上王部长都给我详细的介绍了,但我还是想亲自看看,这样对我来说印象比较深刻。

这是我次亲眼看到药品的制作全过程。原来那一个小玻璃注射剂要经过那么多的工序才能制作出来。步是用碱水粗洗瓶子,接下来是细洗,而细洗瓶得经过三道工序:净化水清洗,甩干机甩干和红外线烘干杀菌。第二步是装药封口,这虽然都是由机器来完成的,但有的瓶子的口会没封住,所以必须得有人在旁边随时把那些没封住口的瓶子挑出来。第三步是水蒸气及高温杀菌。最后是帖标签装箱...

通过这一周的实习实践虽然很短暂,但我还是从中学到了不少知识。我相信经过这一周的参观,一定会对我以后的学习有很大帮助的。

药厂实习周记范文二(14篇)

来实习的第一周,我被分到了包装岗位包装岗位(手包),其主要任务是:

1、必须严格按包装要求包装(特殊要求参照分切计划单备注进行包装)。

⑴轻拿轻放,杜绝产品在包装或转运过程中造成的质量缺陷(污迹、划伤、撞伤、破损等)。

⑵不得出现因包装不及时而影响分切计划的顺利进行。

⑶保证包装成品的整洁、美观。

⑷协助班长及整个班的人员进行每批包装完后的清扫工作。

2、及时反馈包装备品的库存信息

3、按规定的位置及要求,将包装好的成品摆放整齐

4、搞好废膜及边料的打包运送和地面卫生工作

5、在生产过程中,配合班长认真完成各项工作任务

6、努力学习全面提高自身素质

7、积极主动配合班长搞好班组建设

8、及时完成领导安排的临时性任务

岗位实习心得:

刚到这个车间的时候因为被分到了包装岗位所以感觉总是每天重复着这些枯燥而无聊的工作一点动力都没有,后来我发现其实这个岗位也有许多需要学习的东西,比如一开始时我每天都不能完成班长交给我的任务,后来渐渐的其实包装也是有许多窍门的,如果只是一味的不停地包装而不去总结经验,根本就不能提高效率,所以后来我每天下班后就仔细的总结慢慢的我能把班长交给的任务及时高校的完成好了,并且有时候还可以帮助班长干些别的工作,这一周的收获就是无论生活,学习,工作,都要不断的去总结经验这样才能更好地提高效率。

周记2 2月23日—3月1日

工艺路线选择依据

一般药物可以有几条合成路线,但并不是每一条合成路线都适合工业生产,因为工业生产与学术性研究的判断标准不同,工业上着重与经济和技术的可行性。应从以下几方面考虑工艺路线的选择:

1.原辅材料的.来源

选择工艺路线应根据本国本地区的化工原料品种来设计。因为原辅料是药物生产的物质基础,没有稳定的原料供应就不能组织正常的生产。因此,选择工艺路线,首先,应考虑每一合成路线所用的各种原辅材料的来源和供应情况以及是否有毒、易燃、易爆等。

合成中对原辅材料或试剂的基本要求是利用率。所谓利用率,即骨架和官能团的利用程度,这又取决于原料和试剂的结构以及所进行的反应。

合成药物的化工原辅料很多,其中大多来自化工产品、粮食发酵产品、农副业综合利用产品以及某些天然原料等。在考虑原辅材料时,应根据产品的生产规模,结合各地的原辅材料供应情况进行选择。此外,还要考虑综合利用问题,有些产品的的“下脚废料”,经过适当处理后,又可以成为其他产品的宝贵原料。

2.反应条件和操作方式

药物化学合成中同一种化合物往往有多种合成路线,每条合成路线有许多化学单元反应组成。不同反应的反应条件及收率、“三废”排放、安全因素都不同。有些反应是属于“平顶型”的,有些反应是属于“尖顶型”的。所谓尖顶型反应是指难控制以及反应条件苛刻,副反应多等特点的反应。所谓平顶型类反应是指反应易于控制,反应条件易于实现,副反应少,工人劳动强度底,工艺操作条件较宽的反应。

3.单元反应次序的安排

在药物的合成工艺路线中,除工序多少对收率及成本有影响外,工序的先后次序有时也会对成本及收率产生影响。从收率角度看,应把收率低的单元反应放在前头,而把收率高的放在后边。这样做符合经济原则,有利于降低成本。此外,在考虑合理安排工序次序的问题时,应尽可能把价格较贵的原料放在最后使用,这样可降低贵重原料的单耗,有利于降低生产成本。

4.技术条件和设备要求

药物的生产条件很复杂,从低温到高温,从真空到超高压,从易燃易爆到剧毒、强腐蚀性物料等,千差万别。不同的生产条件对设备及其材质有不同的要求,而先进的生产设备是产品质量的重要保证,因此,考虑设备及材质的来源加工以及投资问题在设计工艺路线是必不可少的。同时,反应条件与设备条件之间又是相互影响的,只有使反应条件与设备因素有机的统一起来,才能有效的进行药物的工业化生产。

在选择药物合成工艺路线时,对能显著提高收率,能实现机械化、连续化、自动化生产,有利于劳动保护和环境保护的反应,即使设备要求高,技术条件复杂,也应尽可能根据条件予以选择。

5. 安全生产和环境保护

第三周 3月2日—3月8日

片剂的发展经历了漫长的实践过程。古代,人们在与疾病斗争中最初都用天然物质,如采集新鲜的动植物捣碎使用;以后逐步发展为对天然动植物药物进行加工。随着生产力的发展,药剂的制造技术也逐步提高,剂型品种不断增多,并逐步形成研究剂型的学科—药剂学。片剂是在散剂和丸剂的基础上发展起来的,由悠久的历史,在10世纪后叶就有模印片。

在20世纪50年代之前,片剂的生产方式主要凭经验,关于片剂的研究水平也不高。再20世纪60年代创立的生物药剂学这一学科,对片剂及其他口服固体制剂提出了更科学的标准,对片剂质量的提高,起到了很大的推动作用,也是片剂的研究水平更加深入。改革开放以来,在生产技术和设备方面进步也很大。如在片剂生产技术方面采用了新的高速搅拌制粒技术,使产品质量得以提高;采用薄膜包衣技术,既节约工时,又提高产品质量。在制剂的包装中也广泛采用了新材料。同时,还研制成功了多种就有先进水平的制药设备,如高速自动压片机等等。

近年片剂的生产技术和有关机械设备也有很大发展,例如各种新的制粒技术和设备,粉末直接压片家户和相应的辅料,高速自动化压片机,全自动程序控制的包衣设备,新型包装设备及材料等等。在片剂用的辅料方面也有很大的发展。新剂型的研究和开发已引起人们的高度重视。在制剂方面,几乎各种模式的此类剂型都有研制成功的报道,并已有若干品种获得卫生部的批准生产,取得了可喜的进展。

咀嚼片是在口中嚼碎后咽下的片剂。

片剂是指药物与辅料混合均匀后经压制而成的一种圆形或异型片状制剂。片剂是在散剂和丸剂的基础上发展起来的。近年片剂的生产技术和有关系械设备也有很大发展,例如各种新的制粒设备和技术,粉末直接压片技术及相应的辅料,高速的压片机,全自动化的程序控制的包衣设备,新型包装材料及设备等。在片剂的辅料方面也有很大发展,如优质粘合剂、崩解剂、各种型号的适应多种用途的包衣材料等。近年国外开发了多种复合辅料,如供压片用复合辅料及供包衣用辅料等,对改善片剂的生产条件及提高片剂的生产的质量都其作用。近年我国对片剂的生产技术及片剂用辅料和压片设备的研究都很重视,对片剂质量提高也做了大量工作,收得很大进展。

周记4 3月9日—3月15日

制备过程

片剂的制备过程

原辅料预处理—过筛—混合—制粒—干燥—整粒—压片—包衣—检测—包装—产品入库

片剂生产工艺流程图

质量控制点详解:

1、 物料前处理:制备片剂时,一般均需要加入适宜的辅料。制片所用的辅料应无生理活性;其性质

应稳定而不与药物发生反应;应不影响药物的含量测定。辅料使制成质量优良的片剂不可少的辅助材

料,研究和生产实践都证明,片剂的处方对片剂的质量有重要的影响。

2、 粉碎:粉碎过程主要靠外加机械力的作用破坏物质分子见的内聚力实现,粉碎度的大小直接或间接影响有关制剂的稳定性和有效性。

压片等制剂单元操作过程中,力度的均匀性对药物的混

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